Висока якість
Наша продукція виробляється або виконується за дуже високими стандартами з використанням найкращих матеріалів і виробничих процесів.
Сучасне обладнання
Машина, інструмент або прилад, розроблений за допомогою передових технологій і функціональних можливостей для виконання дуже специфічних завдань з більшою точністю, ефективністю та надійністю.
Контроль якості
Ми створили професійну команду контролю якості, щоб точно перевіряти кожну сировину та кожен виробничий процес
Професійна команда
Наша професійна команда співпрацює та ефективно спілкується один з одним і прагне досягти високоякісних результатів. Ми здатні вирішувати складні завдання та проекти, які потребують наших спеціалізованих знань і досвіду.
Індивідуальні послуги
Ми розуміємо, що кожен клієнт має унікальні виробничі потреби. Ось чому ми пропонуємо варіанти налаштування відповідно до ваших конкретних вимог.
Цілодобовий онлайн сервіс
Ми намагаємося реагувати на всі проблеми протягом 24 годин, і наші команди завжди у вашому розпорядженні у разі будь-яких надзвичайних ситуацій.
Лиття по виплавленим моделям
Найпоширеніший вид лиття за моделлю, лиття за виплавленими моделями, передбачає створення воскової моделі компонента, який буде виготовлено. Потім восковий малюнок покривається керамічною оболонкою та розплавляється, залишаючи порожнисту оболонку, яку потім заповнюють розплавленим металом.
Керамічні форми лиття по моделлю
У цьому методі керамічна форма створюється шляхом заливання рідкої кераміки в гіпсову форму, яка була покрита роздільним засобом. Потім керамічну форму обпалюють при високій температурі, щоб створити міцну форму, яка може витримувати розплавлений метал.
Вакуумне лиття по моделлю
Цей метод передбачає використання вакуумної системи для видалення повітря з порожнини форми перед її заповненням розплавленим металом. Вакуум забезпечує плавне надходження розплавленого металу в усі закутки та щілини форми.
Швидке лиття прототипу по виплавленим моделям
Цей тип лиття по моделлю використовується для швидкого виготовлення прототипів компонентів перед повномасштабним виробництвом. За допомогою 3d-принтера створюється восковий малюнок, який можна використовувати для виготовлення керамічної форми.
Лиття в пісок
Хоча технічно це не метод лиття за виплавленими моделями, лиття в пісок є подібним процесом, який передбачає створення форми з піску та заливання розплавленого металу в порожнину. Лиття в пісок є менш дорогим, ніж лиття по моделлю, але може не забезпечити такий самий рівень деталізації чи точності.
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь є популярним вибором для лиття по моделлю завдяки своїй стійкості до корозії, високій міцності та довговічності. Він зазвичай використовується в програмах, які потребують високоякісних і довговічних деталей.
Алюміній
Алюміній є легким матеріалом, який зазвичай використовується для лиття по моделлю. Він ідеально підходить для застосувань, які вимагають низької ваги та високої міцності, наприклад для аерокосмічних компонентів.
Мідь
Мідь є універсальним матеріалом, популярним для лиття по моделлю завдяки хорошій теплопровідності, високій електропровідності та стійкості до корозії. Він зазвичай використовується в електричних і сантехнічних компонентах.
Титан
Титан є міцним і легким матеріалом, який зазвичай використовується для лиття по виплавляним моделям для аерокосмічного та медичного застосування.
Латунь
Латунь — це міцний сплав міді та цинку, який зазвичай використовується для лиття по моделлю для архітектурних, декоративних і сантехнічних компонентів.
Вуглецева сталь
Вуглецева сталь є міцним і довговічним матеріалом, який зазвичай використовується для лиття по моделлю для деталей машин, інструментів і автомобільних деталей.
Аерокосмічна
Лиття за моделлю використовується в аерокосмічній промисловості для створення деталей для реактивних двигунів, турбін та інших важливих компонентів. Висока точність і точність лиття по моделлю робить його ідеальним вибором для виготовлення деталей, які потребують високої міцності, довговічності та стійкості до екстремальних температур і тиску.
Автомобільний
Лиття за моделлю використовується в автомобільній промисловості для створення деталей двигунів, систем трансмісії та систем підвіски. Висока точність і прецизійність литва по виплавленим моделям гарантує, що деталі легкі, відповідають жорстким допускам і мають чудову стабільність розмірів.

Медичний
Лиття за моделлю також використовується в медичній промисловості для створення складних і складних компонентів для імплантатів, протезування та хірургічних інструментів. Процес особливо корисний для створення деталей, які повинні бути біосумісними, стійкими до корозії та мати гладку поверхню.
Ювелірні вироби
Лиття по моделлю використовується в ювелірній промисловості для створення високоякісних і складних ювелірних виробів. Цей процес дозволяє створювати делікатні та детальні візерунки, які потім відливають із дорогоцінних металів, таких як золото, срібло та платина.
Безпечне обладнання
Лиття по моделлю передбачає роботу з високотемпературним розплавленим металом і вимагає використання захисних рукавичок, окулярів та іншого захисного обладнання, щоб уникнути опіків та інших небезпек. Оператори повинні дотримуватися стандартних інструкцій з безпеки під час використання обладнання та поводження з матеріалами.
Контроль якості
Лиття за моделлю може бути складним процесом із багатьма змінними, які можуть впливати на якість кінцевого продукту. Важливо впроваджувати відповідні заходи контролю якості протягом усього процесу, щоб забезпечити послідовність і точність виливків. Це включає моніторинг рівнів температури та вологості, перевірку форм і візерунків на наявність дефектів, а також проведення регулярних перевірок обладнання та машин.
Вибір матеріалу
Вибір матеріалу має вирішальне значення для лиття по моделлю. Важливо вибрати матеріал із відповідними властивостями, такими як температура плавлення, текучість і склад, який збереже свою цілісність, коли розплавлений метал заливається у форму.
Підготовка форми
Підготовка прес-форми є ключовим етапом лиття по моделлю. Правильна підготовка керамічної оболонки має важливе значення для досягнення високої точності розмірів і якості поверхні кінцевого продукту. Це включає забезпечення належної товщини та однорідності оболонки, а також належну вентиляцію форми для запобігання утворенню газів.
Плавлення і розлив
Розплавлення та заливання розплавленого металу є критичним етапом лиття по моделлю. Важливо використовувати відповідну температуру та методи плавлення, щоб забезпечити консистенцію та якість виливків.
Догляд після кастингу
Догляд після лиття важливий для збереження якості та цілісності кінцевого продукту. Він включає в себе видалення оболонки та затворів, а також інші операції після обробки, такі як обробка поверхні та термічна обробка.
Створення візерунка
Перший крок у процесі передбачає створення візерунка або копії кінцевої частини, яку потрібно відлити. Це можна зробити за допомогою різних матеріалів, таких як віск, пластик або навіть метал. Потім візерунок покривається керамічним матеріалом, який згодом створить форму.
Створення цвілі
Після створення візерунка наступним кроком є створення форми. Візерунок поміщають у форму, а потім покривають керамічною масою. Цю суспензію висушують, і процес повторюють кілька разів, доки навколо візерунка не утвориться товстий шар кераміки.
Депарафінізація
Після того, як керамічна оболонка затвердіє, уся форма нагрівається, щоб видалити восковий або пластиковий малюнок усередині. Це створює порожнисту порожнину всередині форми, яка буде заповнена розплавленим металом.
Попередній нагрів
Попередній нагрів необхідний для запобігання термічного удару керамічної оболонки під час процесу заливки. Цей крок також видаляє будь-яку вологу та гарантує, що форма має правильну температуру для металу.
Розлив
Розплавлений метал заливається в попередньо розігріту форму за допомогою литникової системи, яка дозволяє металу рівномірно надходити в порожнину форми. Метал заповнює порожнину і приймає форму малюнка.
Затвердіння
Коли форма заповнена розплавленим металом, їй дають охолонути і затвердіти. Цей процес може тривати від кількох хвилин до кількох годин, залежно від розміру та складності деталі.
Видалення оболонки
Після того як метал охолоне і затвердіє, керамічну оболонку обережно видаляють за допомогою різних методів, таких як водоструминна обробка або хімічне травлення.
Оздоблення
Останнім кроком є обробка відливки шляхом видалення надлишків матеріалу, очищення та вирівнювання поверхні за допомогою різних методів, таких як шліфування, піскоструминна обробка або полірування.

На що слід звернути увагу, вибираючи лиття за моделлю
матеріал
Першим і найважливішим фактором при виборі виплавленого литва є матеріал, який ви будете використовувати. Вибір матеріалу залежатиме від властивостей і характеристик, необхідних для вашого проекту, таких як міцність, довговічність і стійкість до корозії та зношування.
Дизайн
Конструкція вашого виплавленого литва також має важливе значення. Конструкція відливки вплине на успіх вашого проекту, включаючи форму, розмір і складність відливки. Конструкцію слід оптимізувати, щоб забезпечити правильний баланс між якістю, вартістю та продуктивністю.
Толерантність
Ще одним важливим фактором, який слід враховувати, є толерантність лиття по моделлю. Допуск означає, наскільки допустимі варіації розмірів відливки. Допуск має бути достатньо точним, щоб відповідати вимогам вашого проекту, але не настільки жорстким, щоб це створювало непотрібну складність або витрати.
Обсяг
Обсяг виплавленого литва також є фактором, який слід враховувати. Обсяг стосується розміру відливки та кількості відливок, які ви збираєтеся виготовити. Це допоможе визначити вартість виробництва, а також трудомісткість процесу.
Оздоблення поверхні
Оздоблення поверхні виплавленого литва також має важливе значення. Оздоблення має бути гладким і однорідним, без пористості чи інших дефектів, які можуть погіршити якість виливка. Оздоблення поверхні також залежатиме від матеріалу та конструкції відливки.
Контроль якості
Контроль якості має вирішальне значення при виборі виплавленого литва. Вам слід вибрати постачальника лиття, який має досвід виробництва високоякісних лиття, що відповідає вашим вимогам. Шукайте постачальника, який використовує передові методи тестування та перевірки, щоб гарантувати якість своєї продукції.
Регулярний огляд
Важливо часто перевіряти форми, щоб переконатися у відсутності тріщин, відколів або інших пошкоджень, які можуть порушити їх цілісність. Будь-які дефекти форми можуть призвести до неякісних виливків.
прибирання
Виливки слід очистити після процесу лиття за моделлю, щоб видалити будь-який залишковий керамічний матеріал, який міг прилипнути до металевої поверхні. Процес очищення здійснюється механічним або хімічним способом.
Попередній нагрів
Попередній нагрів форм перед литтям сприяє підвищенню якості готового виробу. Цей процес може допомогти запобігти дефектам лиття, таким як усадка, пористість і викривлення.
Змащення
Засіб для звільнення від форми слід регулярно замінювати, щоб забезпечити його ефективність. Якщо використовується занадто багато роздільного агента, це може призвести до псування форми або передчасного зносу інструменту.
Зберігання
Форми необхідно зберігати належним чином, щоб запобігти пошкодженню або забрудненню, перш ніж їх використовувати для лиття. Вони повинні зберігатися в сухому прохолодному місці, подалі від вологи та будь-яких інших речовин, які можуть пошкодити цвіль.
Калібрування
Обладнання для лиття слід регулярно калібрувати, щоб забезпечити послідовність процесу та відповідність готового продукту необхідним специфікаціям.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd – це компанія, яка існує з 2002 року. Протягом багатьох років компанія виросла та розширила свою діяльність, щоб стати одним із провідних виробників точного лиття в Китаї. Наша команда складається з 260 кваліфікованих і відданих своїй справі співробітників, які працюють цілодобово, щоб забезпечити задовільне задоволення всіх потреб наших клієнтів. Наші виробничі можливості вражаючі, з потужністю понад 1000 тонн точних відливок на рік. Ми спеціалізуємося на виготовленні прецизійних відливок із використанням технології формування оболонки з кремнеземного золю. Наші виливки виготовляються з різних матеріалів, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, леговану сталь, інструментальну сталь, корозійно-стійку сталь, жаростійку сталь, спеціальну високолеговану сталь, мідь і алюміній.




З: Що таке лиття алюмінію?
З: Що таке лиття по моделлю?
З: Які матеріали можна використовувати для лиття по моделлю?
Q: Які галузі промисловості використовують лиття за моделлю?
З: Які переваги лиття по моделлю?
З: Як створюються керамічні оболонки, що використовуються для лиття по моделлю?
Питання: Які фактори впливають на якість виплавленого литва?
П: Як лиття по моделлю можна використовувати для зменшення відходів?
Питання: Чи є проблеми з навколишнім середовищем, пов’язані з литтям по моделлю?
З: Що таке лиття по моделлю для запасних частин машини?
Q: Які типи машинних запасних частин можна виготовити за допомогою лиття по моделлю?
З: Чому лиття по моделлю є хорошим варіантом для запасних частин машини?
П: Які матеріали зазвичай використовуються для лиття по моделлю для виготовлення запасних частин машин?
З: Які переваги використання лиття за моделлю для виготовлення запасних частин машини?
Питання: скільки часу займає виробництво запасних частин машини за допомогою лиття по моделлю?
Питання: Чи можуть запасні частини машини, виготовлені за допомогою литва по виплавленим моделям, витримувати роботи з високим навантаженням?
З: Чи можливі нестандартні конструкції для запасних частин машини з литтям по моделлю?
З: Яка вартість лиття по моделлю для запасних частин машини?
З: Як я можу забезпечити якість запасних частин моєї машини, виготовлених за допомогою лиття по моделлю?
З: Які метали можна використовувати для лиття по моделлю?
Питання: Чи можна використовувати лиття по виплавлюваних моделях для виробництва великих обсягів?
Ми є професійними виробниками та постачальниками лиття за моделлю в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати тут на нашому заводі дешеве лиття по виплавленим моделям, зроблене в Китаї. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.