Докладно опишіть характеристики та відмінності різних виливків

1. Лиття також можна розділити на гравітаційне лиття та лиття під тиском відповідно до процесу заливки розплавленого металу. Гравітаційне лиття відноситься до процесу впорскування розплавленого металу у форму під дією земної сили тяжіння, також відомого як лиття. Гравітаційне лиття в широкому сенсі включає лиття в пісок, лиття в металеві форми, лиття за виплавленими моделями, лиття в бурові форми тощо; Гравітаційне лиття у вузькому значенні відноситься саме до лиття в металеві форми. Лиття під тиском відноситься до процесу впорскування розплавленого металу в прес-форму під дією інших зовнішніх сил (за винятком сили тяжіння). Лиття під тиском у широкому розумінні включає лиття під тиском і вакуумне лиття машин для лиття під тиском, лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та ін.; Лиття під тиском у вузькому значенні відноситься до лиття під тиском металу в машині для лиття під тиском, яке називається литтям під тиском. Xudong Precision Casting Factory протягом тривалого часу займається гравітаційним литтям піщаних форм і металевих форм. Ці процеси лиття є найбільш часто використовуваними в лиття кольорових металів в даний час, і вони також мають найнижчу відносну ціну.

2. Лиття в пісок - це традиційний процес лиття, який використовує пісок як основний формувальний матеріал для виготовлення ливарних форм. Форми для піску, як правило, відливають під дією сили тяжіння, а також можна використовувати лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та інші процеси, якщо є спеціальні вимоги. Можливість адаптації піщаного лиття дуже широка, можна використовувати маленькі шматки, великі шматки, прості деталі, складні деталі, окремі шматки, великі кількості. Форма, яка використовувалася для лиття в пісок, раніше була здебільшого дерев’яною, широко відомою як дерев’яна форма. Щоб усунути недоліки дерев’яних форм, які легко деформувати та пошкодити, Xudong Precision Casting Factory змінила всі їх на форми з алюмінієвих сплавів або полімерні форми з високою точністю розмірів і тривалим терміном служби, за винятком піщаних відливок, виготовлених компанією один шматок. Незважаючи на те, що ціна зросла, вона все ще набагато дешевша, ніж форми для лиття металевих форм, і цінова перевага особливо помітна при виробництві малих партій і великих деталей. Крім того, піщані форми більш вогнетривкі, ніж металеві форми, тому в цьому процесі також використовуються матеріали з більш високою температурою плавлення, такі як сплави міді та чорні метали. Однак піщане лиття також має деякі недоліки: оскільки кожну піщану ливарну форму можна залити лише один раз, ливарна форма пошкоджується після отримання лиття та повинна бути перероблена, тому ефективність виробництва піщаного лиття нижча; І оскільки загальна природа піску є м’якою та пористою, точність розмірів виливків із піску є низькою, а поверхня шорсткішою. Проте завод точного лиття Xudong завдяки рокам накопичення технологій значно покращив стан поверхні піщаних виливків, і його ефект після дробеструйної обробки можна порівняти з ефектом виливків у металеві форми.

3. Лиття в металеві форми - це сучасний процес виготовлення порожнистих форм для лиття з жароміцної легованої сталі. Металеві форми можна відливати під дією сили тяжіння або під тиском. Форму для лиття металевої форми можна використовувати неодноразово і неодноразово, і кожен раз, коли металева рідина заливається, виходить відливка, і термін служби дуже довгий, а ефективність виробництва дуже висока. Відливка металевої форми не тільки має хорошу точність розмірів, поверхня гладка, але також у разі заливки того самого розплавленого металу міцність відливки вища, ніж у піщаної форми, і це непросто бути пошкодженим. Таким чином, у масовому виробництві невеликих і середніх виливків з кольорових металів, якщо температура плавлення ливарного матеріалу не є надто високою, переважно віддається лиття в металеві форми. Однак є також деякі недоліки лиття в металеву форму: оскільки жароміцна легована сталь і обробка порожнистих порожнин на ній є дорожчими, вартість форми для металевої форми є високою, але загальна вартість набагато дешевша, ніж вартість форми для лиття під тиском. Для дрібносерійного виробництва вартість прес-форми, призначена для кожного виробу, очевидно, занадто висока, і, як правило, її нелегко прийняти. Крім того, оскільки металева форма обмежена розміром матеріалу форми та потужністю обладнання для обробки порожнин і ливарного обладнання, вона безсила для особливо великих виливків. Тому при виробництві дрібних партій і великих деталей лиття в металеві форми використовують рідко. Крім того, хоча металева форма виготовлена ​​з жароміцної легованої сталі, жаростійкість все ще обмежена, і вона зазвичай використовується для лиття алюмінієвих сплавів, сплавів цинку та сплавів магнію, і рідше використовується для лиття сплавів міді. , і менше використовується для лиття чорних металів. Усі металеві форми Xudong Precision Casting Factory розроблені та виготовлені власноруч, тому вони можуть своєчасно надавати клієнтам дешеві та відповідні високоякісні форми.

4. Лиття під тиском - це лиття під тиском у металеву форму, яке здійснюється на машині для лиття під тиском, що є процесом лиття з найвищою ефективністю виробництва на даний момент. Машини для лиття під тиском поділяються на дві категорії: машини для лиття під тиском з гарячою камерою та машини для лиття під тиском із холодною камерою. Машина для лиття під тиском з гарячою камерою має високий ступінь автоматизації, менші втрати матеріалу та вищу ефективність виробництва, ніж машина для лиття під тиском із холодною камерою, але її можна використовувати лише для виробництва виливків з матеріалів з низькою температурою плавлення, таких як цинковий сплав і магнієвий сплав через обмеження термостійкості деталей. Литі алюмінієві сплави, які широко використовуються сьогодні, можуть бути виготовлені лише на машинах для лиття під тиском з холодною камерою через їхню високу температуру плавлення. Основною особливістю лиття під тиском є ​​те, що розплавлений метал заповнює порожнину під високим тиском і високою швидкістю, а також утворюється і твердне під високим тиском, а недоліки лиття під тиском: оскільки розплавлений метал заповнює порожнину під високим тиском і високою швидкістю. під час процесу повітря в порожнині неминуче затискається всередині виливка, утворюючи підшкірні пори, тому виливки з алюмінієвого сплаву не підходять для термічної обробки, а виливки з цинкового сплаву не підходять для напилення поверхні (але можуть бути пофарбований). В іншому випадку, коли внутрішні пори виливка нагріваються вищезгаданою обробкою, вони будуть нагріватися і розширюватися, що спричинить деформацію або пузиріння виливка. Крім того, допуск на механічне різання лиття під тиском також має бути меншим, як правило, приблизно 0.5 мм, і те, і інше може зменшити вагу лиття, зменшити кількість обробки різанням, щоб зменшити витрати, і може уникнути проникнення через щільний шар на поверхні, оголюють підшкірні пори, спричиняють брак заготовки.