Фактори, що впливають на точність відливок у прецизійних відливках

Точне лиття — це особливий метод лиття порівняно з традиційним процесом лиття. Він може отримати відносно точну форму та високу точність лиття, крім того, виріб є точним, складним, близьким до кінцевої форми деталі, може використовуватися безпосередньо без обробки або дуже невеликої обробки, це передовий процес у ливарній промисловості, який схожий на формування.

Процес точного лиття:

Пресування воску----- обрізка воску----- перевірка воску----- дерево групи----- виготовлення шкаралупи----- депарафінізація (парова депарафінізація), ----- випал шкаралупи форми{ {6}} лабораторія (спектральний аналіз хімічного складу) - розливання (заливання розплавленої сталі в оболонку форми), ---- вібраційне лущення, лущення----- лиття та розливання прутка різання та відокремлення---- шліфування , ворота --- термічна обробка---- дробеструйна обробка---- перевірка заготовок---- механічна обробка----- обробка поверхні---- перевірка готової продукції---- складування

Фактори, що впливають на точність виливків:

За звичайних обставин на точність розмірів точних відливок впливає багато факторів, таких як структура відливки, матеріал відливки, формування, виготовлення оболонки, випалювання, заливка тощо, і будь-яка з ланок встановлена ​​та працює необґрунтовано призведе до зміни швидкості усадки виливка, що призводить до відхилення між точністю розмірів виливка та вимогами. Нижче наведено фактори, які можуть спричинити дефекти точності розмірів у точних виливках:

(1) Вплив структури лиття: a. Товщина стінки виливка велика, а стінка виливка тонка, а усадка невелика. b. Швидкість вільної усадки велика, а швидкість утрудненої усадки мала.

(2) Вплив ливарного матеріалу: a. Чим вищий вміст вуглецю в матеріалі, тим менша лінійна усадка, а чим менший вміст вуглецю, тим більша лінійна усадка. b. Ливарна усадка звичайних матеріалів виглядає наступним чином: ливарна усадка K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM — розмір порожнини, LJ — розмір литва. На К впливають наступні фактори: воскова форма К1, структура литва К2, тип сплаву К3, температура заливки К4.
(3) Вплив виготовлення форми на швидкість усадки ливарної лінії: a. Вплив температури впорскування воску, тиску впорскування воску та часу витримки на розмір опалювальної форми найбільш очевидний при температурі впорскування воску, за якою йде тиск уприскування воску, а час витримки мало впливає на кінцевий розмір форми. інвестиційну форму після забезпечення формування інвестиційної форми. b. Лінійна усадка воскового (формового) матеріалу становить близько 0.9-1.1%. в. При зберіганні форми для інвестування вона буде ще більше стискатися, і її величина усадки становить близько 10% від загальної усадки, але коли вона зберігається протягом 12 годин, розмір форми для інвестування в основному стабільний. d. Радіальна усадка воскової форми становить лише 30-40% від усадки в напрямку довжини, а вплив температури впорскування воску на вільну усадку набагато більший, ніж вплив на утруднену усадку (температура впорскування воску становить 57-59 градусів, чим вища температура, тим більша усадка).

(4) Вплив матеріалів для виготовлення оболонок: використання цирконового піску, цирконового порошку, піску Shangdian, порошку Shangdian, через його малий коефіцієнт розширення, лише 4,6×10-6/градус, тому його можна ігнорувати.

(5) Вплив смаження шкаралупи: через малий коефіцієнт розширення шкаралупи, коли температура шкаралупи становить 1150 градусів, вона становить лише 0,053%, тому його також можна ігнорувати.

(6) Вплив температури заливки: чим вища температура заливки, тим більша усадка, і чим нижча температура заливки, тим менша усадка, тому температура заливки має бути відповідною