Які деталі підходять для лиття по моделлю?

Виплавляюче лиття зазвичай виготовляється з матеріалів для формування виплавлених моделей (матеріалів з низькою температурою плавлення, таких як віск тощо) для формування форми, а потім на поверхню форми наноситься кілька шарів вогнетривких матеріалів. Після затвердіння, сушіння та затвердіння форму нагрівають, щоб розплавити форму з утворенням порожнистої оболонки, а металеву рідину заливають після спікання при високій температурі.

 

Лиття по виплавленим моделям для наступних застосувань:

1. Вага деталей від 200 г до 50 кг

Хоча лиття по моделлю також може формувати великі виливки, воно більше підходить для формування малих і середніх виливків. З одного боку, коли відливка занадто велика, точність розмірів важко забезпечити; З іншого боку, витрати на формування та обробку будуть відносно високими. Лиття в пісок є кращим вибором для великих виливків. Лиття по виплавлюваним моделям є більш ідеальним для формування невеликих деталей, легше забезпечити точність розмірів, а вартість доступна.

 

2. Середньо- та великосерійне виробництво

Лиття по виплавленим моделям спочатку потребує обробки воскових форм та інших інструментальних пристосувань, що вимагає певних інвестицій в основні фонди, тому воно більше підходить для середнього та великого виробництва.

3. Коли потрібна точність розмірів

Порівняно з іншими процесами лиття, точність розмірів лиття по моделлю є найвищою.

 

4. Потрібно зменшити та видалити механічну обробку

Завдяки високій точності розмірів і гарній обробці поверхні лиття по моделлю, лиття по моделлю може усунути механічну обробку, навіть якщо механічна обробка

робоче навантаження на механічну обробку менше, ніж на інші процеси лиття.

 

5. Коли внутрішня будова частин складна

Якщо внутрішня структура деталі складна, найкращим вибором може бути лиття по моделлю. Лиття по виплавлюваним моделям може сформувати надзвичайно складні деталі, тому що в литті по виплавлюваних моделях немає проблеми видалення бруду, а форма, яка використовується для заливання розплавленого металу, є керамічною, яка може легко відвалитися при охолодженні та затвердінні. За допомогою креативних форм, сердечників з розчинного воску або керамічних сердечників можна легко отримати внутрішню структуру воскової форми, яка покрита для формування керамічної оболонки. Тому немає обмежень на внутрішні деталі деталі при литті по моделлю.