Який процес виробництва сталевого лиття?

Процес виробництва точних відливок має характеристики широкого спектру матеріалів, які можуть виготовляти та обробляти різні прецизійні сталеві відливки, різні алюмінієві сплави, феросплави та сплави чаші та інші виливки. Лиття також є можливим процесом формування крихких легованих матеріалів із поганою пластичністю, таких як звичайний чавун. Сталеві відливки мають певну точність розмірів, і загалом формувальні розміри звичайних поковок і зварних швів точніші, ніж звичайних поковок і зварних швів. Крім того, вартість виробництва та обробки сталевих виливків низька, комплексні економічні показники хороші, а споживання та вартість енергетичних матеріалів нижчі, ніж інші методи формування металу.

Точне лиття має високу температуру плавлення, високу температуру заливки, а взаємодія між розплавленою сталлю та матеріалами форми при високих температурах схильна до дефектів зв’язування піску. Тому штучний кварцовий пісок із високим ступенем вогнетривкості слід використовувати як ливарну форму, а кварцовий порошок або порошок цирконію має бути покритий поверхнею форми. Щоб зменшити джерело розплавленої сталі та покращити текучість і міцність розплавленої сталі, більшість сталевих відливок відливають за допомогою сухих чи швидковисихаючих штампів, таких як силікатно-натрієві піщані форми, загартовані CO2.

Точне лиття з колоїдного кремнезему становить 40–80% від загальної маси машин і обладнання, а вартість виробництва становить лише 25–30% від загальної вартості обладнання. Для крихких сплавів із поганою пластичністю, таких як звичайний чавун, лиття є можливим процесом формування. Сталеві відливки мають певну точність розмірів, а формоутворювальні розміри звичайних поковок і зварних швів точніші, ніж звичайних поковок і зварних виробів.