Лиття робочого колеса промислового насоса з алюмінію
Литі алюмінієві робочі колеса промислових насосів служать важливими обертовими компонентами відцентрових насосів і обладнання-для транспортування рідин. Як функціональна частина, що обертається, продуктивність крильчатки безпосередньо визначає напір системи, швидкість розряду та ефективність роботи. Ми надаємо --від кінця до кінця виробництво OEM — поєднання оптимальних процесів лиття, критичної обробки з ЧПК, суворого динамічного балансування та перевіреної відповідності матеріалу для усунення внутрішньої пористості та робочої вібрації.
- Введення продукту
Литі алюмінієві робочі колеса промислових насосів служать важливими обертовими компонентами відцентрових насосів і обладнання-для транспортування рідин. Як функціональна частина, що обертається, продуктивність крильчатки безпосередньо визначає напір системи, швидкість розряду та ефективність роботи. Ми надаємо --від кінця до кінця виробництво OEM-, поєднуючи оптимальні процеси лиття, важливу обробку з ЧПК, суворе динамічне балансування та перевірену відповідність матеріалів для усунення внутрішньої пористості та робочої вібрації.
Технічні характеристики та стандарти
Ми виготовляємо суворо відповідно до -наданих клієнтом 2D-креслень (DWG/PDF), 3D-моделей CAD (STEP/IGES) або зразків зворотного проектування.
|
Параметр / Вимога |
Деталі специфікації |
|
Тип продукту |
Алюмінієве лиття крильчатки промислового насоса (закрите, напів-відкрите, відкрите) |
|
Поширені алюмінієві сплави |
A356.0 / A356-T6, A380, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A357, C355 |
|
Застосовні стандарти лиття |
ASTM B108 (постійна форма), ASTM B26 (лиття в пісок), ASTM B85 (лиття під тиском), EN 1706 |
|
Процеси лиття |
Гравітаційне лиття під тиском, лиття за виплавленими моделями, лиття в пісок, лиття під тиском під-низьким/високим тиском |
|
Стан постачання |
Грубе лиття, напів-механічна обробка або повністю -оброблена з ЧПУ та динамічно збалансована |
|
Сфера обробки з ЧПУ |
Точне визначення розмірів отвору, протягування шпонкової канавки, стругання монтажної поверхні, профілювання лопаток |
|
Ступінь динамічного балансування |
ISO 1940-1 Баланс класу якості G2.5 / G6.3 |
|
Управління якістю |
Сертифіковане виробництво ISO 9001:2015 |
|
Обробка поверхонь |
Анодування (тверде/прозоре/кольорове), хроматування, дробеструйна обробка, E-покриття, порошкове покриття |
|
Перевірка та документація |
Звіти CMM, звіт про випробування матеріалів (EN 10204 3.1), сертифікати динамічного балансу, радіографічні (рентгенівські{-)/PT випробування |
Контрольований процес виробництва OEM
Огляд дизайну та DFM:Інженери аналізують геометрію лопаті, зміну товщини стінки, кути осі, припуски на обробку та опорні точки, щоб зменшити ризики усадки та пористості перед випуском інструменту.
Інструменти та моделювання:Конструкція прес-форми адаптована до обраного процесу лиття. Програмне забезпечення для моделювання затвердіння оптимізує схеми литників і стояків.
Плавлення та лиття сплаву:Хімічний склад перевірено за допомогою оптичної емісійної спектрометрії. Контроль дегазації та очищення розплаву забезпечує низький-вміст газу перед заливкою.
Як-перевірка акторів:Виливки перевіряють на дефекти поверхні, холодні закриття та відповідність розмірам. Не-руйнівний контроль (NDT), як-от рентгенівський-променевий або проникаючий контроль барвників, проводиться, якщо зазначено.
Обробка з ЧПУ:Точне точіння, розточування та фрезерування забезпечують вузькі допуски на отвори, точне вирівнювання шпонкових канавок і справжні монтажні поверхні, вирівняні з опорними точками креслення.
Динамічне балансування:Готові робочі колеса проходять динамічне балансування відповідно до стандартів ISO 1940 G2.5 або G6.3, що запобігає зносу підшипників насоса та вібрації під час роботи.
Остаточна перевірка якості та документація:Компоненти проходять перевірку розмірів шахтного метану, сертифікацію балансування, перевірку якості поверхні та безпечну експортну упаковку.
Контроль якості та застосування
Відстеження матеріалу:
Повна перевірка хімічних і механічних властивостей із сертифікатами EN 10204 3.1.
Внутрішній контроль дефектів:
Пористість і усадка зведені до мінімуму за допомогою контрольованої дегазації, очищення зерна та рентгенівської оцінки.
Точність розмірів:
Вимірювання CMM для профілів лез, розмірів втулки, концентричності та допусків шпонкових канавок.
Типові застосування:
Промислові відцентрові насоси, циркуляційні системи охолодження HVAC, обладнання для очищення води та оригінальні запасні частини OEM.
Запит про ціну
Щоб отримати точний інженерний огляд і цінову пропозицію, надайте наступну інформацію:
Файли/креслення CAD:Файли STEP, IGES, DWG або PDF (або фізичний зразок).
Специфікація матеріалу:Необхідна марка алюмінієвого сплаву (наприклад, A356-T6, AlSi7Mg, A380).
Обсяг замовлення:Кількість зразка/прототипу та орієнтовна річна потреба в партії.
Обсяг поставки:Тільки чорнове лиття, повністю оброблене або оброблене та динамічно збалансоване.
Критерії перевірки:Конкретні вимоги до звітів ШМ, рентгенівського випробування або обробки поверхні.
FAQ
Популярні Мітки: лиття алюмінієвого робочого колеса промислового насоса, виробники, постачальники, фабрика лиття алюмінієвого робочого колеса промислового насоса в Китаї
